普旭真空泵是在高速动作时形成的，因此如果转子转速过快，支承转子的轴承就会发热，那么，下面一起了解下普旭真空泵轴承发热原因吧!

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　　1、阀板破裂

　　一个阀板破裂时，叶轮两侧的压力不平衡，转子产生轴力，轴承负荷变大，长期运行时轴承温度上升。 此时，请立即更换阀板。

　　2、轴端密封无效

　　轴端密封盘的根部损伤或密封水的通路被堵塞时，空气从这些损伤的间隙被吸入泵体内，形成泵的吸气和排气性能，但单侧密封发生故障时，叶轮两侧的压力平衡被破坏，转子产生轴力，轴

　　3、轴承预紧力过大

　　这种情况下，会促进轴承游隙的减少和无游隙的轴承的升温。

　　4、轰动效应

　　泵体或轴承的轰动度较大时，会产生轴承温度过高的图像。 观察泵体找出轰动原因并消除轰动后，轴承温度会恢复。

　　5、光滑形象

　　如果光滑脂肪的增加量太小，或者光滑脂肪的类型不匹配，其使用时间过长，或者光滑脂肪受到污染，轴承就有可能发热。 现在，只要调查光滑润滑脂的类型，向制造商咨询合适的使用量，调整光滑润滑脂就可以恢复轴承温度。

　　6、普旭真空泵轴承损坏

　　普旭真空泵轴承滚动体及轴承保持器破损时，会出现伴随轴承过热的图像。 如果轴承损坏，要立即更换新轴承。

　　使用普旭真空泵时，会发现轴承零件的温度上升，温度过高可能会损坏轴承，导致真空泵无法使用，要停止，但是，这影响作业效率，所以普旭真空泵的轴承在运转中发热时，附着某阀板时，叶轮两侧的压力不平衡，转子产生轴力，轴承受到负荷，长时间运转时轴承温度上升，因此轴端密封件故障，轴端密封件的根部损坏或密封孔堵塞后，形成的空气从这些损坏的轴端密封件吸入罗茨真空泵的泵体，形成泵的进排气性能。 单侧密封不起作用时，叶轮两侧的压力平衡会破坏，转子产生轴力，轴承负荷升高，轴承温度上升。

　　普旭真空泵的预压力过大时，会促进轴承间隙的减少，或者没有间隙，轴承温度上升，如果普旭真空泵的泵体或轴承温度过高时出现轴承温度过高的现象，请检查泵体以确定轴承温度过高的原因，排除轴承温度过高的情况，如果润滑润滑脂的添加量过多、过小、润滑润滑脂的类型不一致，则润滑润滑脂的使用时间会变长，轴承可能发热，此时，观察润滑脂的种类，向制造商询问适当的使用量，调整润滑脂就可以恢复轴承温度。 轴承滚动体和保持器破损后，轴承伴有过热的表面表现。 立即更换损坏轴承的新轴承。普旭真空泵工作时，转子快速旋转会产生一定的热量，因此是正常现象，但是，如果轴承零件的温度在不同的基准范围内也持续上升，真空泵设备内部就会发生某些问题。 此时，立即停止检查，以免故障状况恶化，给设备带来较大损失。

　　以上介绍的就是普旭真空泵轴承发热原因，如需了解更多，可随时联系我们!